关于称重计量混料机详细介绍多年来专注于称重混料机设备的开发和生产
什么是称重混料机  重量计量混料机又称为称重计量机、称重混料机、称重计量器，称重计量混合机、称重计量配料机，称重混料机可分为称重式计量混料机和失重式计量混料机。主要用于注塑和挤出行业。称重计量机可以自动称量并自动混合按精确比例混合的各种塑料颗粒或色母原料。得到一种生产所需的一种按配比混合均匀的新的混合原料，这是一个集成了称重，计量和混合功能的自动化机械设备。称重计量料机将通过按原料配比参数来对原料行自动称重和搅拌混合原料，然后进入混合罐进行原料处理。高速冲击和分散可以实现功能高效设备的快速混合，分散和细化。该测量可以精确到颗粒，并且混合精度可以高达±0.1％。一台设备采用PLC控制器，经过精确称量和混合，可以同时混合多种原料。具有先进的配料算法，优良的生产性能，自动报警和纠错功能，运行稳定，安全可靠的综合技术特点。解决了人工称重主进误差和搅拌混合不均匀等问题，并节省人力，节电，节省企业生产空间。 尤其是在医疗和环保行业，该机械将完全采用食品不锈钢材料，并采用全封闭进出料方式，以避免外部污染！
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称重计量机组成： 称重计量混料机的主要组件包括料斗，机架，称重仪器，搅拌桶，PLC控制台，电箱，电机和其他组件。称重计量配料机示意图
| 称重计量混料机工作原理 称重计量混料机原理图介绍 称重计量机涉及依次连接的上料斗，混合箱，下料斗和控制器，涉及给料设备技术领域。上料斗部分分为多个子料斗。在混合箱中，缸体组装箱，称重料斗和混合料斗被顺序地安装在料斗的排出口的下方。感光鼓组件盒配备了多个卸载感光鼓。落料缸的连杆配有拉板。平板下方有一个称重装置，混合料斗配有水平驱动的水平螺杆，混合料斗的排出口配有定时器和排料阀，控制器连接有多个排料缸。电连接称重设备，计时器，电机和卸料阀以接收来自每个称重设备的信息，控制相应卸料缸的动作，打开或关闭拉板，并接收定时器信息以控制电机和卸料的动作阀门打开或关闭。本实用新型提供的装置可以根据重量比自动给料，混合比较均匀。称重计量器机的顶部是一个独立的料斗和一个称重计数器。原料可以通过每个料斗进入称量仪器，然后仪器将信息传输到控制台中设置的参数以进行自动测量。称重后，PLC控制台接收到该信息并获得准确的参数值，然后将该信息传输到卸料阀开关，卸料阀打开，称量后的原料进入混合罐进行混合。当原料进入混合罐时，PLC控制台将打开混合罐的电动机开关以开始混合。同时，混合后，混合罐底部有一个排水阀。排放阀由PLC控制台的电动机速度或时间参数控制。当时间或速度达到混合参数值时，排料阀开关打开，混合后的物料进入以下设备。如果有多种原料，则必须添加多个料斗。您可以共享一米或更长的距离。可以对PLC程序进行编程，以控制各种原料的精确称量和均匀混合。两者可以同时完成；将三种原料，四种，五种，六种，七种及更多种原料均匀混合。 将多种原料添加到多个料斗中，并通过PLC控制面板上的功能设置每种原料的相应参数和混合时间。设置PLC参数后，将激活相应的功能。称量和混合完成后，排料口有一个计时器，您可以选择控制排料速度！ 称重混料机的特点： 1.模块化和可拆卸的结构设计，节省空间且易于清洁；2.使用专用的称重控制器，以确保性能可靠且易于维护； 3.采用自动控制计算方法，自优化和自动调节功能，确保配料的准确性（每次称重后自动校正和调节。重力测量后所有物料均匀混合，可以严格控制密度） ）。 ; 4.可以同时加工六种原材料； 5.彩色图形显示，触摸屏操作； 6.称量和体积混合方法增加了配料的数量； 7.具有公式存储功能，可存储20组公式； 8.分级安全密码控制和报警历史记录功能； 9. USB数据导出功能是可选的，用于保存比例数据以方便生产管理； 10.它可以直接安装在机器上，也可以与可选的三脚架一起安装在机器旁。 11.并配备了自动预警系统和自动纠错功能！如果在多种原料的配料过程中出现物料中断，设备将自动启动警告并停止机械操作，警告声将响起，并且警告灯将闪烁。 12.生产中的程序出现问题时，设备将停止运行，并且警告灯将闪烁，请在设备控制台的控制面板上单击以设置错误纠正-错误纠正成功结束警告。
| 称重混料机的机型和参数
称重计量机的应用与设计方案： 称重混料机适用于混合化工，食品，制药，饲料，陶瓷，冶金和其他行业中的粉末或颗粒物料。重量混合器在塑料颗粒中的应用
将每种色母输入到称重混合器顶部的每个料斗中，在控制台（控制面板）中设置参数，然后称重并测量每种色母以精确到颗粒大小并设置混合时间。 进行搅拌，然后自动输出物料，完成称量和混合。 将自动输入到另一个生产设备！ 这些称重，配料和混合任务将自动完成，由计算机自动计算，精度值为0.01或颗粒
| 称重计量混合机在陶瓷行业上的应用
称重计量混合机在陶瓷工业中的应用。 陶瓷的主要原料是粉末和颗粒。 我们使用多个料斗，粉末计量器和颗粒计量器，以更好地解决配料问题。 混合时，我们使用特殊的混合桶将团聚的粉末与颗粒均匀混合。 混合桶将粉末和颗粒混合在一起，使比例和混合更加均匀。 由于使用了大量的粉末，车间中可能有四种类型的原材料和粉末。 我们将采用重量搅拌机和车间的分离方法，并采用管道运输，以确保车间和设备不被粉末污染，同时延长了重量搅拌机的使用寿命和车间的环境保护，提高了产品质量。
| 称重计量器在注塑行业的应用
称重计量器在注塑行业的应用。 注塑行业中的主要塑料粉末和颗粒。 我们使用多个料斗，粉末计量器或颗粒计量器来更好地解决配料问题。 混合时，我们使用特殊的混合桶来混合塑料颗粒或塑料粉末。 混合桶将粉末或颗粒混合在一起以使比例和混合更加均匀。 制定了相应的密封系统，以确保车间和设备不被灰尘污染，同时延长了重量搅拌机的使用寿命以及车间的环境保护和产品质量。
| 称重计量机在挤出工业中的应用
称重计量机在挤出工业中的应用。 挤出工业中的主要塑料粉末和颗粒。 在企业的生产车间中，我们使用更合理的设备安装和设备连接，并采用“物联网”和“ 4.0工业”设计解决方案，以节省成本并节省工厂空间。 我们在一台机器上使用多个料斗，粉末计量器或颗粒。 该仪器可以较好地解决配料均匀的问题。 采用多分布密封分配方法，确保车间和设备不被灰尘污染，同时延长了称重搅拌机的使用寿命以及车间的环保和产品质量。称重计量机的应用与设计方案密切相关，设计方案与公司的工厂结构，原材料以及公司的要求密不可分！ 只有对公司原料的应用有合理的了解，并结合公司的工厂结构，才能设计出一套好的解决方案，一套好的设计方案才能满足公司的生产要求，合理的应用空间和节省成本。
| 称重混料机操做说明: 称重计量配料机操作控制面板
1.首先插入电源，然后打开开关，机器将启动。1.首先插入电源，然后打开开关，机器将启动。 2.如果排出口不在所需位置，则必须轻轻推动重力搅拌器，直到排出口停在所需位置。 3.起动机器前，请检查电气设备是否正常，混合缸盖是否关紧。 4.开机后，检查设备控制台是否有异常，可以使用自动纠错功能， 5.每种料斗原料的比例设计参数（图1、2、3、4、5、6） 6.每个料斗中原料进料速度的设计参数， 7.进行搅拌时间的设计参数。 8.搅拌混合物排出速度的设计参数。 9.控制器配备标准的USB2.0接口，可以将混合比数据保存到U盘中，方便生产质量控制。 10.体积混合计量法增加配料量；具有公式存储功能，最多可以存储100组以上的公式。分级安全代码控制和警报历史记录功能。 11.当警告灯闪烁时，请检查原材料是否已用尽，或进入系统控制台面板检查是否有问题，并及时进行纠正。 （自动纠错功能） 操作重量计量机的注意事项： 1.在启动称重混合器设备之前，请检查电源和料斗中是否有任何碎屑。混合不同原料时，请检查料斗，混合桶和卸料桶中是否有混合原料。2.当机器需要停止运行时，请关闭PLC控制台中的程序，然后关闭设备的电源！ 3.根据需要清洁机器及其周围环境，以确保操作过程中的安全并延长称量混合物的使用寿命。 4.称重搅拌机的控制台不亮，请检查电源和电源线； 5.如果原料称量不均，请检查原料是否已连接至PLC控制面板和螺杆失重秤，相应的参数设置是否正确，混合时间，混合速度，原料是否合格。称重以及电机是否正常； 6.如果漏斗没有排出，请检查漏斗是否堵塞； 7.卸载速度不快，请检查PLC控制台设置的时间； 8.如果您不是专业的机械维修人员，请不要自行拆卸机器进行维修。 9.有关更多信息，您可以咨询称重混合器的制造商和供应商以进行更快的故障排除。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.上料斗，2.显示屏，3.卸料缸，4.控制器，5.混合箱，6.观察窗，7.放料缸
以下为称重计量混料机设备各类机型>可根据企业需要定制各种称重计量混料机
新型称重计量混合机，用于注塑，挤塑行业，各种原料按比例精确混合，混合精度可达±0.1％。 该系列产品全部使用PLC控制器和先进的配料算法，以确保该系列产品的高质量和综合技术特性，从而使产品具有优良的性能，稳定的运行，安全可靠的运行。
T重量批次混合器适用于需要按重量混合各种原料的塑料注射，挤出或中空成型工艺。 该系列产品配备了微电脑控制系统，并具有自动补偿功能。 每次打开时都可以自动校准，准确度高，易于学习和方便操作。 该系列产品使用精密电子秤使机器准确。 根据需要处理的原材料类型选择模型。
称重计量混料系统：这是称重混合器的总称，
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种自动称重搅拌机。塑料零件可以满足相关技术标准的要求以及预期的理化性能。自动称重混合机，包括底座，底座设有混合结构，混合结构具有储藏结构，储藏结构具有吸气结构，混合结构包括下部混合区和上部计量区在该区域中，抽吸结构包括抽吸料斗和真空结构。本实用新型的优点是每种原料的重量计量准确，消除了手工计量和物料运输中的误差，每种原料的比例完全符合设定的参数，使不同的原料成分按比例均匀混合。达到一定比例，最后进行注塑成型。塑料零件可以满足相关技术标准和预期的理化性能的要求。
塑料计量均匀混合设备将主辅料按一定比例添加到设备中，将所需比例的物料均匀地搅拌均匀，称量和混合值更加准确。在现有技术的塑料混合中，主要材料和辅助材料以一定比例手动称重，然后倒入混合器中并搅拌，最后转移到注塑机的加热筒中。因此，必须添加主要材料。与辅助材料成比例的称重效率低下，并且操作非常麻烦，并且不可能连续大量生产。新的称重和混合设备将解决许多问题。自动进料，自动称重，自动混合和自动卸料。由于使用了软件数字程序系统，称量误差非常准确，并且颗粒相对于颗粒而言可能是准确的。使混合值更准确。
这是一款密封的重力间歇式搅拌器，专用于医疗或环保产品，由食品级不锈钢制成。自动称量和混合密封，减少了原料的外部污染，模块化和可拆卸的结构设计，节省空间，易于清洁；
使用通用PLC控制器，以确保性能可靠且易于维护；
采用先进的控制算法，独立优化，自动调整补偿和防振功能，以确保最佳的配料精度；
标准模型最多可以处理四个组件（可以定制六个以上的组件）；
彩色图形显示，触摸屏操作，多种语言供选择;
具有公式存储功能，最多可存储100组以上的公式；
分级安全密码控制和报警历史记录功能；
控制器配有标准的USB2.0接口，可以将混合比数据保存到U盘中，方便生产质量控制；
带声光报警，方便设备人员快速准确地到达故障机器现场；
与原材料接触的所有部件均由不锈钢制成，以防止原材料受到污染；
它可以直接安装在机器上，也可以在机器旁边安装可选的三脚架（包括气动排放阀）。
可选组件
料斗低料位报警开关；
吸气控制1/0模块；
气动排放阀（用于直接将平台或架子安装在机器上方）；
三脚架，气动排放阀，存储桶和吸水箱（用于三脚架安装类型）；
以太网接口，MODBUS，PROFIBUS通信模块可实现与挤出机，注塑机和其他主机的远程监控和数据交换。
重量计量和混合装置是直接与生产设备连接的重量混合器设备。可以添加多种原材料进行混合，从而降低安装成本。自动称重，自动混合和混合，
母料混合机适用于自动混合新的辅助材料，母料或添加剂。该系列机型使用高效节能电机，按照预设比例混合，并在全数字微计算机控制系统设定的条件下自动转换为速度，并驱动配备的精密螺杆挤出物料。在输出（压延）溶胶筒中添加所需的材料，例如：色母，颜料，新材料，添加剂，助剂等。误差值不超过1％。产品分为两种模式，分别适用于注塑成型和挤出成型。螺杆直径分为6、9、12、15、18等，可以演变为多种型号，提供0.1-200 kg / h的不同输出量供客户选择。还有二色，三色和四色色母机，可以根据客户需要进行匹配，以满足不同场合和不同领域的需求。
它广泛用于食品，化工，制药，塑料，无纺布，化纤和石墨等各个行业的原材料运输中。它与包装机，注塑机，切碎机，混合机和其他设备的料斗完美匹配。
间歇式搅拌机是根据客户需求而定的重力式搅拌机。搅拌器设计技术领域尤其涉及一种塑料颗粒称量搅拌器。包括框架在内，框架配备有混合器，混合器的上部配备有进料装置，布置在入口下方的过滤器和布置在过滤器下方的称重装置。混合器的底部设有第二马达。所述两个电机连接一转轴，所述转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的前端设有刷子，所述搅拌器的内壁设有喷管，所述多个喷雾管配有喷嘴。本实用新型增加了过滤排水装置。只有更细的色母才能通过，从而可以将结块的色母顺利地从出料管中排出，并提高了混合物的均匀性。另外，通过设置称重装置，可以精确地控制每个母料的量。另外，该设备的混合器还具有清洁功能，便于以后的清洁，并在一定程度上易于使用。
体积计用于称量颗粒或粉末，以使生产设备与精确的原料组成相匹配。它可以同时称量和测量各种色母，从而使生产的产品包含更多的原材料标准。
本发明的配料母粒机适用于新材料，次要材料，母料或添加剂的自动比例混合，误差值不大于±1％。
目前，标准型号的色母混合机不能用于处理各种塑料粉末色母，也不能用于处理各种食品，化学药品，易燃，易爆和易挥发的材料。如果客户的产品是光学工业产品，例如PC，PMMA等，则无法选择标准色母机型号，并且与原材料接触的零件需要特殊处理，例如使用食品级材料，抛光处理等
容积计量器
它适用于塑料成型生产中新旧材料，色母粒或添加剂的自动比例计量和进料。该系列型号使用精密直流无刷电机。全数字微电脑控制系统根据预设的添加比例和参数，将设定的条件自动转换为转速，并通过联轴器将其驱动到注射成型机或挤压（压延）不锈钢304精密计量螺杆。从塑料筒中吐出需要添加的材料。另外还有两色，三色和四色色母机，可以根据用户需要进行匹配，以满足不同场合和不同领域的使用。
计量型色母湿胶机适用于新材料，次要材料，色母或添加剂的自动配料和混合。
该系列机型使用直流无刷电机，按照预选比例进行混合，并通过全数字微电脑控制系统设定的条件自动将其转换为转速，并直接驱动精密螺杆挤出原料 。
误差值不大于±1％。
该产品的电机减速比分为两种：30：1和100：1。
螺钉直径分为三种：12、14和16mm。 共有六种型号可供选择，以提供0.1〜32kg / hr的不同输出量供客户选择。
还有一台双色母粒机，可以根据客户需要与任意两台母粒机组合使用。
